Productintroductie
Kathodestaven van titanium-koper (met titanium-beklede koperen kathodestaven) zijn geleidende componenten van bimetaalcomposiet die speciaal zijn ontworpen voor zeer corrosieve elektrochemische omstandigheden. Ze zijn voorzien van een zeer geleidende kern van puur koper en een corrosiebestendige-buitenlaag van puur titanium, vervaardigd via metallurgische--verbindingsprocessen zoals explosief lassen en heet-walsend diffusiecomposiet. In tegenstelling tot traditionele puur koperen kathodestaven, die gevoelig zijn voor corrosie, hoge verliezen en verontreiniging door elektrolyten, isoleren met titanium-beklede koperen kathodestaven de koperen kern van corrosieve elektrolyten via de titanium buitenlaag, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd, precipitatie en verontreiniging van koperionen wordt voorkomen en een consistent lage contactweerstand wordt gehandhaafd. Deze producten worden veel gebruikt in de elektrowinning en elektrolytische raffinage van non{9}}ferrometalen, de zuurgalvanisatie, de productie van elektrolytische koperfolie, de chloor-alkali-industrie en de terugwinning van afvalwater van zware metalen, en dienen als geleidend kernmateriaal voor het verminderen van het energieverbruik en de onderhoudskosten in elektrolytische productielijnen.

Productparameter
Implementeer een internationaal standaardsysteem
● Substraatnormen: ASTM B265 standaardspecificatie voor strip, plaat en plaat van titanium en titaniumlegering, ASTM B152 standaardspecificatie voor plaat, strip en gewalste staaf van koper en koperlegering.
● Normen voor composietmaterialen: GB/T 12969.2 "Titanium-kopercomposietstaven" en YS/T 1123 "Titanium-beklede kopercomposieten" gerelateerde technische vereisten.
● Test- en acceptatienormen: GB/T 5121 Chemische analysemethoden voor koper en koperlegeringen, GB/T 4698 Chemische analysemethoden voor titanium en titaniumlegeringen, en ultrasone testnormen voor hechtsterkte.
● Milieunormen: Voldoet aan de EU RoHS 2.0-richtlijn en voldoet aan de normen voor schadelijke zware metalen zoals lood, cadmium en kwik.
● Toepasselijke bedrijfsomstandigheden: Geschikt voor zeer corrosieve en geleidende omgevingen zoals elektrowinning met zwavelzuur, zuur galvaniseren, elektrolytisch koperfolie en chloride-ionsystemen op kamertemperatuur; niet geschikt voor extreem corrosieve omgevingen zoals hoge temperaturen en hoge concentraties fluoride-ionen en sterk oxiderende gesmolten zouten.
Standaardmaterialen en structurele parameters
|
Parametercategorieën |
Optionele specificaties |
Illustreren |
|
Kernmateriaal |
T2 Hoog-zuiver zuurstof-vrij koper / C11000-koper |
Geleidbaarheid Groter dan of gelijk aan 99% IACS zorgt voor vermogenstransmissie met weinig- verlies. |
|
Buitenmateriaal |
TA1 Industrieel Puur Titanium / TA2 Industrieel Puur Titanium |
Kies TA2 voor normale bedrijfsomstandigheden en TA1 voor zeer- schone omgevingen. |
|
Dikte van de titaniumlaag |
1,0 mm – 10,0 mm |
Maatwerk mogelijk op basis van corrosie-intensiteit en verwachte levensduur. |
|
Dwars-vorm |
Ronde, vierkante, platte, onregelmatige vormen (lantaarn-vorm/racebaan-vorm) |
Aanpasbaar aan verschillende tankgeleidende bases en montagemethoden |
|
Maatbereik |
Ronde staven φ10–φ120 mm / vierkante staven 20×20–150×150 mm |
Standaardlengte 500–7500 mm, niet-standaard verlengstukken worden ondersteund. |
|
Leveringsstatus |
Gewalste composietstaat, gegloeide staat, gebeitste staat, gepolijste staat |
De oppervlakteafwerking kan worden aangepast om aan specifieke gebruikseisen te voldoen. |
|
Eindproductformulier |
Afgewerkte blanke staaf, met geleidend uiteinde, met ophangoog, met isolatiehulssamenstel |
Het kan direct op zijn plaats worden gehesen zonder dat er secundaire verwerking ter plaatse- nodig is. |
Producteigenschappen en toepassingen
Productvoordelen
Bimetaalsynergie, corrosiebestendigheid en geleidbaarheid in één: de binnenste T2-koperen kern met hoge{0}}zuiverheid zorgt voor een hoge stroomsterkte en overdracht met laag verlies, terwijl de buitenste TA1/TA2-titaniumlaag een uitgebreide bescherming tegen corrosie biedt, waardoor de pijnpunten in de sector worden opgelost dat zuiver koperen staven niet corrosiebestendig zijn en zuivere titaniumstaven een lage geleidbaarheid hebben. Een enkele staaf voldoet aan de dubbele eisen van geleidbaarheid en corrosieweerstand.
Metallurgische -kwaliteit binding met stabiele prestaties op de lange- termijn: De metallurgische binding op atomair- niveau van titanium en koper wordt bereikt door een explosief composiet- of warmwalsdiffusieproces, wat resulteert in een hoge verbindingssterkte, geen risico op verhoogde contactweerstand of delaminatie, lage temperatuurstijging en stabiel energieverbruik bij lange- werking met hoge stroomsterkte, waardoor het probleem van de stijgende contactweerstand in traditionele hoes--type structuren wordt vermeden.
Ultra-lange levensduur en lagere totale levenscycluskosten: de titaniumlaag heeft een sterke chemische inertheid en uitstekende corrosieweerstand in zure elektrolyten- en chloride-ionsystemen. De levensduur is meer dan 10 keer zo lang als die van puur koperen kathodestaven, wat de frequentie van uitvaltijd voor staafvervanging aanzienlijk vermindert, arbeids-, materiaal- en productie-uitvalverliezen vermindert en aanzienlijke algemene kostenvoordelen biedt gedurende de gehele levenscyclus.
Er komen geen onzuiverheden vrij, wat de zuiverheid van het product garandeert: de titaniumlaag reageert niet chemisch met de elektrolyt en er komen geen koperionen of onzuiverheidionen vrij tijdens het elektrolyseproces, waardoor het badsysteem niet wordt verontreinigd. Het kan op stabiele wijze de zuiverheid en opbrengst van het kathodemetaal en de galvaniseerlaag garanderen, en is vooral geschikt voor hoge-precisie-elektrolyse en galvanische scenario's met hoge- zuiverheid.
Hoge structurele sterkte en vereenvoudigd tankontwerp: de composietstaaf heeft zowel een uitstekende mechanische sterkte als stijfheid en kan tegelijkertijd de last-dragende ondersteunende functie van kathodehangers en elektrodeplaten dragen. Er is geen extra ondersteuningsstructuur vereist, wat het interne ontwerp van de tank vereenvoudigt en installatie en onderhoud gemakkelijker maakt.
Volledig aanpasbaar met groot aanpassingsvermogen: Ondersteunt volledige aanpassing van de vorm van de dwars-doorsnede, maatspecificaties, dikte van de titaniumlaag en eindstructuur. Het kan worden uitgerust met titanium-koperen overgangsverbindingen, geleidende koperen staven en ophangogen, en kan worden uitgerust met isolatiehulzen. Het eindproduct is direct compatibel met diverse standaard en niet-standaard elektrolytische/galvaniseertanks.
Toepassingsgebieden
Hydrometallurgische industrie: Elektrowinning en elektrolytische raffinage van geleidende balken en geleidende staven van celkathoden voor non-ferrometalen zoals koper, nikkel, kobalt en zink.
Galvanische industrie: kathodehangerstaven en geleidende rails aan de tankzijde voor zuurkoperen, hardverchromen en anodiseren van productielijnen.
In de elektrolytische koperfolie-industrie: de geleidende kathoderolas van de folieproductiemachine en de kathodegeleidende straal van de elektrolytische cel zorgen voor een uniforme en onzuiverheid-vrije afzetting van koperfolie.
Chloor-alkalichemische industrie: Geleidende componenten voor ionen-membraan-elektrolysatoren en diafragma-elektrolysatoren, geschikt voor corrosieomstandigheden door zoutwaterelektrolyse.
Industrie voor milieubronnen: Elektrolytische behandeling van afvalwater dat zware metalen bevat, kathodegeleidende componenten van elektrolytische apparaten voor het terugwinnen van edele metalen.
Upgrade van productielijnen: Een alternatieve oplossing voor productielijnen waarbij de originele geleidende staven van puur koper snel corroderen, grote verliezen lijden en ernstige vervuiling van de badoplossing veroorzaken.
Productdetails
Verbindingskwaliteit
100% ultrasoon testen van de hechtingssnelheid van het grensvlak, effectief hechtingsgebied Groter dan of gelijk aan 98%, geen continue delaminatiedefecten.
01
Dikte van de titaniumlaag
Wanddikteafwijking van dezelfde staaf Minder dan of gelijk aan ±0,2 mm, uniformiteit van de omtrekdikte Groter dan of gelijk aan 95%.
02
Geometrische nauwkeurigheid
Rechtheid Minder dan of gelijk aan 1,5 mm/m, haaksheid van het eindvlak Minder dan of gelijk aan 0,2 mm, maattoleranties zijn strikt in overeenstemming met nationale/ondernemingsnormen.
03
Oppervlaktekwaliteit
Het oppervlak van de titaniumlaag is vrij van scheuren, afbladderen, gaatjes en insluitsels, en Ra kleiner dan of gelijk aan 3,2 μm (gepolijste toestand).
04
Productondersteunende documenten
Gezaghebbende internationale kwalificatiecertificaten
Originele materiaalcertificaten voor titanium- en kopermaterialen, speciale testrapporten over de hechtsterkte en geleidbaarheid van titanium-kopercomposietmaterialen, en originele materiaalcertificaten van EN 10204 3.1 voor elke batch.
ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, ISO 14001 milieumanagementsysteemcertificering.
Gespecialiseerde testrapporten van derden- over de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, maatnauwkeurigheid en corrosieweerstand.
Het RoHS-testrapport voor naleving van de milieuvoorschriften voldoet aan de milieuvereisten van de metallurgische, elektronische en chemische industrie.
meedenkende bediening
Verpakkingsnormen (voor export over zee)
Elk product is individueel verpakt in PE-beschermfolie, met beschermhoezen toegevoegd aan de schroefdraad/einddelen, en parelkatoen gebruikt voor isolatie tussen de staven om schade door stoten en krassen tijdens transport te voorkomen.
De hele partij wordt verpakt in exportkratten van gegaste massief hout, met meerdere houten steunpunten aan de binnenkant om te voorkomen dat lange staven tijdens het transport buigen, vervormen, verschuiven of botsen.
De houten kratten zijn gelabeld met het productmodel, de afmetingen, het aantal, het brutogewicht en de markeringen voor vocht--hijs-/druk--bestendigheid, geschikt voor alle scenario's, inclusief zee-, land- en luchttransport.
Vraag en antwoord over professioneel advies
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste voordelen van met titanium-beklede koperen kathodestaven vergeleken met puur koperen kathodestaven?
A1: De kernvoordelen worden weerspiegeld in drie dimensies: levensduur, onderhoudskosten en productkwaliteit.
● Levensduur: De corrosieweerstand van de titaniumlaag is veel beter dan die van puur koper. Onder zure elektrolyseomstandigheden kan de levensduur meer dan 10 keer zo lang zijn als die van zuivere koperen staaf, waardoor de vervangingsfrequentie aanzienlijk wordt verminderd.
● Onderhoudskosten: Corrosie van zuivere koperen staven produceert koperslib en vervuilt de badoplossing, waardoor regelmatig reinigen en onderhoud nodig is; Met titanium-beklede koperen staven veroorzaken geen corrosie, hebben een hoge stabiliteit van de badoplossing en verlagen de onderhoudskosten met meer dan 60%.
● Geleidbaarheidsstabiliteit: na corrosie neemt de dwarsdoorsnede- van zuiver koperen staven af en neemt de contactweerstand toe, wat resulteert in een voortdurende toename van het energieverbruik; Met titanium-beklede koperen staven behouden een stabiele doorsnede-en lage contactweerstand gedurende een lange periode, met kleine schommelingen in het energieverbruik en aanzienlijke energiebesparende-termijneffecten-op de lange termijn.
Vraag 2: Wat zijn de verschillen tussen explosieve bindings- en warmwalsverbindingsprocessen, en hoe moet je hiertussen kiezen?
A2: Bij beide processen is sprake van metallurgische-verbindingen; het kernverschil zit in de toepasselijke scenario’s en kosten.
● Explosie-gebonden composiet: aanpasbaar aan staven met een grote- diameter, grote- sectie en onregelmatige- gevormde dwars- sectiestaven, met hoge hechtsterkte, geschikt voor zware - belasting en hoge- stroom natte metallurgische scenario's, en zeer flexibel voor aanpassing uit één- stuk.
● Heet-gewalst/heet-geëxtrudeerd composiet: geschikt voor staven met standaard dwars-doorsneden met een kleine tot middelgrote diameter, biedt een hoge productie-efficiëntie, goede batchconsistentie en een hogere oppervlakteafwerking, ideaal voor bulkbestellingen op het gebied van galvaniseren en precisie-elektrolyse. We zullen de optimale procesoplossing aanbevelen op basis van uw maatspecificaties, bedrijfsomstandigheden en aankoopvolume.
Vraag 3: Zal de contactweerstand van de titanium-kopercomposietinterface de geleidbaarheid beïnvloeden?
A3: Nee. We gebruiken composiettechnologie van metallurgische-kwaliteit om binding op atomair-niveau te bereiken op het titanium-kopergrensvlak, wat resulteert in een contactweerstand zo laag als micro-ohm, veel lager dan die van boutverbindingen en mofconstructies. Bovendien zal het grensvlak bij langdurig gebruik-niet oxideren of delamineren, en blijft de weerstand stabiel. De algehele geleidbaarheid voldoet volledig aan de eisen van industriële scenario's met hoge-stroom.
Laatste bedrijfsnieuws
Upgrade van productielijnproces: verfijnde rollende iteratie omvat volledige -specificatieaanpassing.
Sinds de oprichting is Baoji Ruiheng Huatai nauw betrokken geweest bij de kernprocessen van explosief composiet en precisiewalsen. Na de upgrade van de productielijn in 2026 werden er nog na-verwerkingsprocessen toegevoegd, zoals onregelmatig buigen, fijn slijpen van de kopse kanten en niet-destructief testen, en werd een compleet productiesysteem gebouwd van grondstoffencomposiet, walsen en vormen tot eindproducten. Het kan op stabiele wijze alle vormen van met titanium-beklede koperproducten produceren, inclusief ronde staven, vierkante staven, platen, buizen en onregelmatige buigonderdelen met meerdere- krommingen.
De geüpgradede productielijn bereikt een hoge-precisiecontrole van de uniformiteit van de titaniumlaagdikte tot ±0,1 mm, waardoor een metallurgische-sterke verbinding tussen titanium en het kopersubstraat wordt gegarandeerd. De interface is naadloos, waardoor het risico op delaminatie wordt geëlimineerd, en de hechtsterkte overtreft de industrienormen. Het bedrijf kan productoplossingen aanpassen met verschillende titaniumlaagdiktes en dwarsdoorsnedeverhoudingen van koperen kernen, gebaseerd op de bedrijfsomstandigheden van de klant. Het breidt zijn ontwikkeling ook uit naar systemen met zirkonium-bekleed koper en roestvrij staal-bekleed koper, waarmee toepassingen met verschillende corrosieniveaus worden gedekt en wordt voldaan aan de uiteenlopende behoeften van eind-eindklanten.
Nieuw beleid voor prestatieaanpassing: afstemmen op eisen op het gebied van milieubescherming en energie-efficiëntie om de waarde van verschillende scenario's te ontsluiten.
Met de verbetering van de milieunormen en de verdieping van de dubbele-koolstofenergie-besparingseisen in 2026 zijn de prestatievoordelen van Ruihenghua's met titanium-gecoate kopercomposietelektroden prominenter geworden, waardoor kernondersteuning wordt geboden voor de upgrade van de naleving van de downstream-industrieën:
●Voldoet aan nieuw milieubeleid: de buitenste zuivere titaniumstructuur met volledige-dekking elimineert koperionenprecipitatie volledig, voldoet volledig aan de vereisten van de nieuwe "Electroplating Pollutant Emission Standard" voor onoplosbare anodes, vermijdt elektrolytvervuiling en onzuiverheidsdefecten bij het plateren, en helpt galvanische bedrijven een stabiele en conforme productie te bereiken.
● Geleidend ontwerp met hoog-efficiëntie: de zeer-zuivere koperen kern zorgt voor uitstekende geleiding, en de gapless composietinterface van metallurgische-kwaliteit vermindert effectief de contactweerstand. Onder hoge stroomomstandigheden kan het de tankspanning verlagen en kan het totale energiebesparingspercentage 8% -12% bereiken, wat geschikt is voor industriële energiebesparing en verbruiksreductie.
● Stabiele werking op lange- termijn: de titaniumlaag is uitstekend bestand tegen zuur-, alkali- en chloride-ioncorrosie. In zeer corrosieve scenario's zoals chloor-alkali-elektrolyse, hydrometallurgie en maritieme kathodische bescherming is de levensduur ervan meer dan tien keer zo lang als die van traditionele koperelektroden, waardoor de uitvaltijd voor het vervangen van onderdelen en de onderhoudskosten aanzienlijk wordt verminderd.
● Structurele ondersteuning met hoge- sterkte: de composietstaaf heeft een stabiele vloeigrens die voldoet aan de normen en kan direct worden gebruikt als geleidende balk voor elektrolytische cellen en als hoofdlast-dragende component voor galvanische armaturen, waardoor het structurele ontwerp van de apparatuur wordt vereenvoudigd en de kosten voor ondersteunende installatie- en hulpmaterialen worden verlaagd.
Uitbreiding van toepassingsscenario's: targeting op sectoren met een hoge- groei en verdieping van terminalondersteuning.
Door gebruik te maken van de productprestaties en aanpassingsmogelijkheden bleven Ruihenghua's met titanium-gecoate kopercomposietelektroden in 2026 sterk-groeiende nichemarkten penetreren, waardoor het bereik van de eind-gebruikers verder werd uitgebreid.
● Op het gebied van koperfolie uit lithiumbatterijen: Met de voortdurende uitbreiding van de productiecapaciteit van ultra{0}}dunne koperfolie van 6 μm en minder, zijn de met titanium- beklede koperen composietanodestaven van het bedrijf aan veel binnenlandse koperfoliebedrijven geleverd om een uniforme stroomtoevoer van hoge stroom naar de folieproductiemachine te garanderen en de stabiele massaproductie van koperfolie met hoge- precisie te ondersteunen.
● Groene waterstof-elektrolysebaan: Grote- titanium- beklede koperen composietplaten aangepast voor waterstofproductie-apparaten voor alkalische waterelektrolyse hebben de procesverificatie voltooid, die kan voldoen aan de verwerkingsvereisten van afmetingen groter dan 2000 mm, en kan helpen bij de constructie van binnenlandse productiecapaciteit voor groene waterstof op een miljoen- ton- niveau.
● Hoogwaardige-oppervlaktebehandeling: op maat gemaakte, met titanium-beklede koperen hangers worden gelanceerd voor precisie-galvaniseerscenario's zoals auto-onderdelen en elektronische hardware, waardoor de uniformiteit van de coating effectief wordt verbeterd en wordt voldaan aan de kwaliteitsverbeteringsbehoeften van hoogwaardige- productielijnen voor galvaniseren.
● Hydrometallurgie en milieubescherming: ondersteuning van productielijnen voor de elektrolytische raffinage van non-ferrometalen zoals kobalt en nikkel, terwijl ook wordt voldaan aan de vereisten voor elektrodesubstraten van apparaten voor de behandeling van elektrokatalytische oxidatie van afvalwater, ten behoeve van de verbetering van het industriële milieubeheer.
Groeivooruitzichten voor de sector: de marktruimte blijft groeien, gedreven door zowel beleid als vraag.
Volgens onderzoeksgegevens uit de sector zal de Chinese markt voor titanium{0}}kopercomposietanodes in 2026 naar verwachting een waarde van 2,097 miljard dollar bereiken, wat neerkomt op een stijging -op- jaar van 15,2%, met een duidelijk en sterk groeimomentum. Aan de ene kant dwingt de implementatie van herziene emissienormen voor verontreinigende stoffen bij het galvaniseren de vervanging van traditionele anodematerialen af, wat leidt tot een geconcentreerde vraag naar upgrades van galvaniseerbedrijven in belangrijke regio's. Aan de andere kant stimuleert de voortdurende expansie van nieuwe energie-industrieën zoals waterstofenergie en koperfolie uit lithium{8}}ionbatterijen de groei in de aanschaf van hoogwaardige composietelektroden, en met titanium-beklede koperproducten evolueren van 'optionele accessoires' naar 'standaardbasiscomponenten'.
Door gebruik te maken van de grondstoffen- en verwerkingsvoordelen van het industriële cluster Baoji "China Titanium Valley", blijft Ruiheng Huatai zich concentreren op de precisie van composietprocessen en op maat gemaakte diensten, terwijl hij levering op grote- schaal garandeert. Het heeft geleidelijk een verkoopnetwerk opgezet dat Noordwest-China bestrijkt en zich door het hele land uitstrekt, en bedient de overzeese elektrochemische markt via import- en exportactiviteiten.
Vervolgens zal Baoji Ruiheng Huatai zich blijven concentreren op zijn kernactiviteit van zeldzame metaalcomposietmaterialen, het proces en de prestaties van zijn titanium-gecoate koperserieproducten voortdurend herhalen, en tegelijkertijd het onderzoek en de ontwikkeling van technologieën zoals coatingcomposieten en meerlaagse metaalcomposieten bevorderen. Het zal concurrerender productoplossingen bieden om aan de moderniseringsbehoeften van de downstream-industrieën te voldoen en de elektrochemische industrie te helpen zich te ontwikkelen in de richting van hoge efficiëntie, groenheid en een lange cyclus.
Populaire tags: Kathodestaaf van titaniumkoper, titanium-gecoate koperen composietelektrode


