Productintroductie
Roestvrij staal-bekleed met koper-bekleed staal is een hoogwaardig-drie-laags bimetaalcomposietmateriaal dat is vervaardigd met behulp van explosieve las- en precisietrekprocessen. Van buiten naar binnen bestaat het uit een roestvrij stalen anti-corrosie- en slijtvaste- laag, een puur koperen geleidende overgangslaag en een koolstofstalen last-dragende kernlaag. Alle drie de lagen bereiken een 360 graden omtreksmetallurgische verbinding. In tegenstelling tot dubbel-laagse composietstaven, integreert dit drie-ontwerp perfect drie kernprestatiekenmerken: de buitenste roestvrijstalen laag biedt uitstekende corrosie- en slijtvastheid, de middelste koperlaag zorgt voor een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, en de centrale stalen kern biedt een hoge-sterke structurele ondersteuning en kosten-kosteneffectiviteit. Vergeleken met puur koperen staven worden de materiaalkosten met 40%-60% verlaagd, terwijl aan de geleidbaarheidseisen wordt voldaan, en is de structurele sterkte hoger; vergeleken met zuivere roestvrijstalen staven wordt de geleidbaarheid meer dan 3 keer verbeterd. Het wordt veel gebruikt in kathodebalken voor elektrolytisch smelten, galvaniseerarmaturen, geleidende rollen, aardelektroden en corrosiewerende geleidende structurele componenten, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor corrosiewerende geleidende structurele toepassingen.
Productparameter
Implementeer een internationaal standaardsysteem
● Standaard voor buitenlaag van roestvrij staal: ASTM A240 (standaardspecificatie voor austenitische roestvrijstalen plaat/staaf).
● Standaard voor koperen tussenlagen: ASTM B187 (standaardspecificatie voor staven en profielen van koper en koperlegeringen).
● Standaard voor kernlagen van koolstofstaal: ASTM A36 (standaardspecificatie voor structureel koolstofstaal).
● Composietprocessen en testen: specificaties voor explosief lassen van ongelijksoortige metalen en normen voor ultrasone foutdetectie.
Standaardmaterialen en structurele parameters
|
Gelaagde structuur |
Optionele internationale merken |
Aanpassing van functionele en operationele omstandigheden |
|
Roestvrij stalen buitenlaag |
304 (UNS S30400), 316L (UNS S31603) |
304: Algemeen gebruik, geschikt voor zwakke zuren en logen, atmosferische corrosie en slijtvaste toepassingen-; 316L: Bestand tegen chloride-ionen, geschikt voor maritieme chemische toepassingen en zeer corrosieve toepassingen. |
|
Koperen tussenlaag |
C11000 ETP-koper |
Een geleidende en thermisch geleidende overgangslaag zorgt voor de algehele geleidbaarheid; de dikte kan worden aangepast om de geleidbaarheid te regelen. |
|
Stalen kernsubstraat |
A36 structureel koolstofstaal |
Biedt structurele sterkte, verlaagt de totale kosten en past zich aan -belastings- en spanningsomstandigheden aan. |
Producteigenschappen en toepassingen
Productvoordelen
Het drie{0}}geïntegreerde ontwerp combineert drie prestatiekenmerken: door metallurgische integratie combineert het de drie belangrijkste voordelen van roestvrij staal (corrosie en slijtvastheid), koper (hoge elektrische en thermische geleidbaarheid) en koolstofstaal (hoge sterkte en lage kosten), waardoor de pijnpunten van "incompatibiliteit tussen elektrische geleidbaarheid en sterkte" en "moeilijkheid bij het balanceren van corrosieweerstand en kosten" bij dubbel- composietstaven worden opgelost. Eén materiaal voldoet tegelijkertijd aan de drievoudige eisen van corrosieweerstand, elektrische geleidbaarheid en draagvermogen-.
Volledige metallurgische binding met dubbele-interface, stabiele en betrouwbare prestaties: explosief lassen en een nauwkeurig tekenproces zorgen voor metallurgische binding op atomair-niveau van dubbele interfaces. De hechtsterkte is veel hoger dan bij mechanische coating en galvanische coating. Er is geen risico op blaarvorming, loslaten of delaminatie bij langdurig gebruik-. Het is bestand tegen diepe bewerkingen zoals tekenen, buigen en draaien. De geleidbaarheid is continu stabiel.
Extreem hoge kostenprestaties en lagere totale kosten: alleen de functionele buitenlaag en de geleidende laag gebruiken edele metalen, terwijl het hoofdgedeelte wordt ondersteund door goedkoop- koolstofstaal. Bij dezelfde geleidbaarheid en corrosieweerstand bespaart het 40% -60% aan materiaalkosten in vergelijking met zuivere koperen staven, en verbetert het de geleidbaarheid ruim drie keer in vergelijking met zuivere roestvrijstalen staven. Tegelijkertijd verbetert het de structurele sterkte aanzienlijk, wat op de lange termijn tot aanzienlijke, uitgebreide voordelen leidt.
Flexibele aanpassing van de dikteverhouding: de dikteverhouding van de roestvrijstalen laag, de koperlaag en de stalen kern kan flexibel worden aangepast aan de werkomstandigheden: de koperlaag kan worden verdikt voor hoge geleidbaarheidsvereisten, de roestvrijstalen laag kan worden verdikt voor zware corrosieomstandigheden, en de stalen kernverhouding kan worden verhoogd voor hoge belasting-draagomstandigheden, waardoor nauwkeurig wordt voldaan aan de prestatie-eisen van verschillende scenario's.
Uitstekende secundaire verwerkingsmogelijkheden: het ondersteunt diepe bewerkingen zoals centerloos slijpen, draaien, boren, buigen, lassen en oppervlaktepassivering, en kan direct worden verwerkt tot afgewerkte geleidende hangers, geleidende balken, elektrodepunten en andere componenten, met een bijpassende exclusieve lasprocesoplossing.
Toepassingsgebieden
Elektrolytische metallurgie: elektrolytische koper/zink/nikkel-kathodegeleidende balken, elektrolytische celgeleidende staven en hydrometallurgische geleidende componenten.
Galvano-industrie: galvaniseerlijnhanger hoofdstang, geleidende rol, hangerbalk, geschikt voor zure en alkalische galvanisatie-oplossingsomgevingen.
Energie-industrie: aardelektroden, geleidende staven voor bliksembeveiliging, geleidende componenten van schakelapparatuur en geleidende rails voor apparatuur met hoog-vermogen.
Spoordoorvoer: geleidende connectoren voor voertuigen, stroomafnemercomponenten en geleidende onderdelen voor signaleringssystemen.
Maritieme techniek: geleidende structurele componenten voor zeewateromgevingen, hulpanodes voor kathodische bescherming en corrosie-bestendige geleidende steunen.
Chemische apparatuur: geleidende componenten voor corrosie{0}}bestendige apparatuur, geleidende uitloopstaven- voor reactoren en geleidende onderdelen voor warmtewisselingsapparatuur.
Productdetails
Buitenoppervlak van roestvrij staal
Standaard is het een gebeitst en gepassiveerd oppervlak, met optioneel fijn slijpen en polijsten of een geborstelde afwerking voor verschillende werkomstandigheden.
Einde gezichtsbehandeling
De standaard is vlak gesneden, maar een afschuining en een roestvrijstalen afdichtingsbehandeling kunnen worden uitgevoerd om te voorkomen dat de koper- en staallagen op het kopvlak worden blootgesteld aan corrosieve media.
Rechtheid
Standaardkwaliteit kleiner dan of gelijk aan 1,0 mm/m, precisiekwaliteit kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm/m.
Productondersteunende documenten
Gezaghebbende internationale kwalificatiecertificaten
Er worden materiaaltestrapporten van ASTM A240, ASTM B187 en ASTM A36 verstrekt, en elke batch wordt geleverd met een origineel materiaalcertificaat van de fabrikant in EN 10204 3.1.
ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, ISO 14001 milieumanagementsysteemcertificering.
SGS-testrapport van derden- over de hechtsterkte, geleidbaarheid en corrosieweerstand van de dubbele interfaces.
Het bedrijf beschikt over testkwalificaties voor materialen die worden gebruikt in de elektrolyse- en galvaniseerindustrieën, en voldoet aan de vereisten voor geleidende en corrosie-bestendige arbeidsomstandigheden.
meedenkende bediening
Verpakkingsnormen (voor export over zee)
Elk product is individueel verpakt met een PE-beschermfolie en parelkatoen, en aan het uiteinde is een plastic beschermkap toegevoegd.
De hele partij werd verpakt in gegaste exportkratten van massief hout, waarbij de binnenkant gevuld was met schok-absorberend schuim en vocht-bestendig droogmiddel.
De houten kisten zijn gelabeld met de materiaalkwaliteit, specificaties, aantal stuks, brutogewicht en vocht--markeringen voor het optillen van de kratten, geschikt voor alle scenario's, inclusief zee-, land- en luchttransport.
Vraag en antwoord over professioneel advies
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste voordelen van deze drie-laagse roestvrijstalen-met koper beklede stalen staaf vergeleken met dubbel-laagse roestvrijstalen-beklede of met koper-beklede stalen staven?
A1: Twee-materialen kunnen slechts twee eigenschappen bieden: met roestvrij staal bekleed staal biedt corrosieweerstand en sterkte, maar een slechte geleidbaarheid; Met koper bekleed staal biedt geleidbaarheid en sterkte, maar een slechte weerstand tegen oppervlaktecorrosie. Een ontwerp met drie-lagen biedt echter alle drie de voordelen: de buitenste roestvrijstalen laag biedt corrosie- en slijtvastheid, de middelste koperlaag zorgt voor een hoge geleidbaarheid en de binnenste stalen kern zorgt voor structurele sterkte. Het kan zich aanpassen aan werkomstandigheden die tegelijkertijd corrosiebestendigheid, geleidbaarheid en draagvermogen-belasten, iets wat geen twee-laags composietmateriaal kan bereiken.
Vraag 2: Hoe kan de betrouwbaarheid van de verbinding tussen de twee interfaces worden gegarandeerd? Zal er delaminatie optreden tijdens langdurig-buigen en strekken?
A2: We maken gebruik van explosieve lastechnologie om metallurgische verbindingen op atomair-niveau te bereiken op de grensvlakken van roestvrij staal-koper en koper-staal, wat resulteert in een schuifsterkte die veel groter is dan die van mechanisch bekleden en galvaniseren. Elke batch producten ondergaat 100% ultrasone tests van beide interfaces, en metallografische secties worden geëxtraheerd voor tests op de schuifsterkte. De interfaces zijn vrij van poriën en gaten en zullen niet delamineren bij normaal buigen, spanning en langdurig gebruik-. Voor elke partij producten kunnen wij overeenkomstige testrapporten verstrekken.
Vraag 3: Hoe kies je tussen 304 en 316L roestvrijstalen buitenlagen op basis van verschillende werkomstandigheden?
A3: 304 roestvrij staal is geschikt voor galvanische oplossingen met zwak zuur en zwak alkali, atmosferische corrosie en algemene slijtage{2}}bestendige werkomgevingen, en biedt een hoge kosten-prestatieverhouding. 316L roestvrij staal, met de toevoeging van molybdeen, is beter bestand tegen chloride-ionen, zeewater en organische zuren, waardoor het geschikt is voor maritieme omgevingen, de chemische industrie met een hoog gehalte aan chloride-ionen en zwaar corrosieve werkomgevingen. We kunnen nauwkeurige aanbevelingen doen op basis van uw specifieke mediasamenstelling en werkomgeving.
Laatste bedrijfsnieuws
De massaproductie van drie grote series van drie-laags geleidende composietstaven is gelanceerd, waardoor de productportfolio van Ruihenghua Titanium Composite Materials verder wordt uitgebreid.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., gebaseerd op 20 jaar ervaring in de verwerking van non-ferrometaalcomposiet in de Chinese Titanium Valley, heeft zijn productlijn officieel uitgebreid met drie--laags composietstaven, voortbouwend op de bestaande dubbel- dubbellaags composietmaterialen. De drie kernproducten-titanium-bekleed koper-bekleed staal, roestvrij staal-bekleed koper-bekleed staal en nikkel-bekleed koper-bekleed staal- hebben een gestandaardiseerde massaproductie bereikt.
De gehele productserie maakt gebruik van radiale explosieve las- en precisietekenprocessen, waardoor een volledige metallurgische verbinding op beide grensvlakken wordt bereikt. Dit integreert perfect drie kerneigenschappen: oppervlaktecorrosie en slijtvastheid, hoge elektrische en thermische geleidbaarheid in de middelste laag en hoge structurele sterkte in de kernlaag. Het hele proces voldoet strikt aan de internationale ASTM-normen, waarbij de schuifsterkte op beide grensvlakken de industriële benchmarks overtreft. Vergeleken met puur koperen staven worden de materiaalkosten met 40%-60% verlaagd, terwijl aan de geleidbaarheidseisen wordt voldaan en tegelijkertijd een hogere structurele sterkte wordt geboden. Vergeleken met enkel-laags samengestelde stalen staven zijn de geleidbaarheid en de weerstand tegen oppervlaktecorrosie aanzienlijk verbeterd. Momenteel bereikt de jaarlijkse productiecapaciteit van de drie-laagse serie composietstaven 650 ton, die alle specificaties van φ5 mm tot φ200 mm dekt, en hoogwaardige geleidende structurele materiaaloplossingen biedt voor klanten in de wereldwijde hydrometallurgie-, galvaniseer-, energie- en spoorvervoerindustrieën.
Officieel gelanceerde -schaal op maat gemaakte service, die precies aansluit bij diverse arbeidsomstandigheden.
Als reactie op de uiteenlopende behoeften van wereldwijde klanten op het gebied van geleidbaarheid, corrosieweerstand en draagvermogen- heeft het bedrijf officieel een drie-laags-dimensionaal aanpassingsservicesysteem van composietstaven gelanceerd.
Klanten kunnen het materiaal van de buitenlaag flexibel kiezen op basis van de gebruiksomgeving: buitenlaag van titanium voor sterk zure elektrolyse- en galvanisatiescenario's, 304/316L roestvrijstalen buitenlaag voor algemene corrosie-bestendige en slijtvaste- scenario's, en nikkelbuitenlaag voor sterke alkalische en hoge- oxidatiescenario's bij hoge temperaturen. De dikteverhouding van de buitenste corrosie-laag, de middelste koperen geleidende laag en de binnenste stalen kernlaag kunnen allemaal naar behoefte worden aangepast om precies te voldoen aan meerdere vereisten voor geleidbaarheid, sterkte en corrosieweerstand. Daarnaast ondersteunen we de productie op maat van platte staven, vierkante staven, onregelmatige dwars-doorsneden, geleidende beugels, stroomrails en andere afgewerkte componenten, en bieden we lasprocesbegeleiding om klanten te helpen de materiaalkosten te optimaliseren en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Drie-laags composietstaven versnellen hun mondiale marktexpansie, ondersteund door volledige exportkwalificaties en after- garanties na verkoop.
Dankzij de onafhankelijke import- en exportkwalificaties voor goederen en technologie is de drie-laagreeks composietstaven van het bedrijf geleverd aan markten in Europa, Zuidoost-Azië, Noord-Amerika en het Midden-Oosten, en in batches toegepast op meerdere gebieden, zoals hydrometallurgie, galvaniseren van metalen en krachtoverbrenging.
Elke batch producten wordt geleverd met een origineel NL 10204 3.1 materiaalcertificaat en ondersteunt testen door externe- organisaties zoals SGS en BV. Het bedrijf werkt samen met internationaal gerenommeerde logistieke vervoerders en biedt gediversifieerde leveringsoplossingen, waaronder zeevracht, luchtvracht en goederentreinen uit China-Europa. Het biedt ook 24/7 online technische ondersteuning, die het hele proces omvat, van -lasbegeleiding op locatie en routineonderhoud tot probleemoplossing. Door gebruik te maken van het voordeel van de geïntegreerde industriële keten, van composietsubstraten tot de verwerking van eindproducten, wil het bedrijf een betrouwbare langetermijnleverancier worden- van meerlaagse geleidende composietmaterialen voor wereldwijde klanten.
Populaire tags: Met roestvrij staal bekleed, met koper bekleed staal, drie- samengestelde geleidende verzamelrail/staaf