Iridium Tantaal MMO Titanium Anodeplaat
video
Iridium Tantaal MMO Titanium Anodeplaat

Iridium Tantaal MMO Titanium Anodeplaat

● Productnaam: Iridium Tantaal MMO Titanium Anodeplaat
● Kenmerken: Uitstekende zuur- en chloorbestendigheid, laag zuurstofontwikkelingspotentieel, hoge stroomefficiëntie, lange levensduur, stabiele elektrolytische prestaties
● Grootte: aangepast
● Merk: RHHT
● Standaard: ASTM B265 Gr1 / Gr2 titaniumsubstraat
● Dikte: 0,8–5 mm
● Verwerking: snijden, boren, lassen, CNC-bewerkingen, zandstralen, MMO Iridium-Tantalum-coating
● Verpakking: aangepaste verpakking beschikbaar / houten kisten
● Verzending: over zee, door de lucht
● Toepassing: PCB-etsen van afvalvloeistof, koperterugwinning, hydrometallurgische elektrowinning, galvaniseren, industriële afvalwaterbehandeling

 

Productoverzicht

 

De Iridium Tantalum MMO titanium anodeplaten van onze fabriek zijn op maat-ontworpen voor koperterugwinning via elektrolyse uit op PCB's gebaseerde etsmiddelen op alkalische ammoniak-, hoog-chloormicro-etsafval en gemengd zuur-alkalikoper-houdend afvalwater. De substraten maken gebruik van wereldwijd standaard Grade 1 (UNS R50250) en Grade 2 (UNS R50400) hoogzuiver titanium, dat strikt voldoet aan de internationale industriële normen ASTM B265 en ISO 5832-1, met een titaniumzuiverheid van groter dan of gelijk aan 99,6%.

 

In tegenstelling tot ruthenium-iridium (Ru-Ir) MMO-anodes (geschikt voor zure chloridebaden) of looddioxide-anodes (voor toepassingen met hoge- stroom), biedt onze Ir-Ta-coating met gemengd metaaloxide superieure weerstand tegen alkaliën, passivatie van chloride-ionen en interferentie door organische additieven. Het handhaaft een lage zuurstofontwikkeling en een stabiele katalytische activiteit op de lange termijn in complexe etsafvalstromen over een breed pH-bereik (1–12). Het lost op effectieve wijze veelvoorkomende problemen op-zoals snelle deactivering van de coating en stijgende celspanning-die voorkomen in andere anoden die werken in alkalische of-waterstof-waterstof-micro-etsomgevingen-, waardoor een stabiele celspanning en een lager energieverbruik wordt gegarandeerd tijdens continu gebruik met een lange- cyclus.

modular-1

Er lekken geen metaalionen uit het titaniumsubstraat tijdens de elektrolyse, waardoor de zuiverheid van het teruggewonnen kathodekoper groter dan of gelijk aan 99,9% wordt gegarandeerd zonder secundaire verontreiniging met zware metalen in de elektrolyt te introduceren. Zodra de katalytische coating van Ir{2}}Ta aan het oppervlak zijn activiteit verliest, kan het intacte titaniumsubstraat van klasse 1/klasse 2 worden ontdaan van de oude coating door middel van zandstralen en opnieuw worden gecoat voor hergebruik, waardoor de aanschafkosten op de lange- termijn aanzienlijk worden verlaagd; de anodes bieden een stabiele levensduur van 1,5 tot 3 jaar onder continue 24-uurs omstandigheden voor het terugwinnen van etsafval.

 

We ondersteunen verschillende configuraties, waaronder massieve platen, geëxpandeerd titanium gaas en massieve titanium staven; plaatdikte, totale afmetingen en geleidende lipjesstructuren kunnen volledig worden aangepast (OEM). Met meer dan tien jaar ervaring in de R&D en productie van internationale-standaard Ir-Ta MMO-titaniumanodes, leveren we producten in bulk aan PCB-fabrikanten, recyclers van elektronisch afval en hydrometallurgische bedrijven in Zuidoost-Azië, Europa, Amerika, Afrika en Latijns-Amerika.

 

Productparameters

 

Parameteritem

Internationale standaardspecificaties

Titaniumsubstraatkwaliteit (UNS)

Graad 1 titanium (UNS R50250) / Graad 2 titanium (UNS R50400); Normen: ASTM B265, ISO 5832-1; Titaniumzuiverheid Groter dan of gelijk aan 99,6%

MMO katalytische coatingformule

IrO₂-Ta₂O₅ (Iridium-Tantalium gemengd metaaloxide)

Edelmetaal laden

15–40 g/m² (aanpasbaar op aanvraag)

Laagdikte

8–15 μm (uniforme, dichte katalytische laag)

Compatibele soorten afvalvloeistoffen

PCB-etsoplossing met alkalische ammoniak, hoog-chloormicro-etsafval, gemengd zuur/alkalisch koper-houdend afvalwater

Bedrijfsstroomdichtheidsbereik 100–3000 A/m² (stabiele stroombelasting in het midden- bereik)
Continue bedrijfstemperatuur 40-60 graden
Operationeel PH-bereik

1–12 (volledig compatibel van zwak zuur tot sterke alkali)

Nominale levensduur 1,5–3 jaar stabiel gebruik onder continue elektrolyseomstandigheden
Elektrodevormen

Massieve titanium plaat, geëxpandeerd titanium gaas, massieve titanium staaf; OEM-aanpassing op volledige-grootte wordt ondersteund

Herstelde zuiverheid van kathodekoper

Groter dan of gelijk aan 99,9% (elektrolytisch koper met hoge-zuiverheid)

Kern unieke kenmerken

Superieure weerstand tegen door alkali en chloride-geïnduceerde passivatie; lage zuurstofontwikkeling overpotentiaal; recycleerbaar/her-coatbaar titaniumsubstraat; energie-besparing en verbruik-vermindert de continue werking

Compatibele kathoden

316L (UNS S31603) roestvrijstalen kathodeplaat; LDX2101 (UNS S32101) duplex roestvrijstalen kathodeplaat

 

Kernproductvoordelen

01.

Gespecialiseerde IrO₂-Ta₂O₅-coating op maat voor PCB-alkalische en micro--etsafvalstromen. Deze Iridium-Tantalum MMO-coating maakt gebruik van iridiumoxide als de katalytisch actieve fase en tantaalpentoxide als de anti-corrosieve bindmiddelfase; een dichte, uniforme oppervlaktelaag met een karakteristiek "modder-scheur"-patroon wordt gevormd door gefaseerde thermische ontbinding bij hoge- temperatuur. Vergeleken met Ruthenium-Iridium-coatings (die alleen geschikt zijn voor zure chloride-oplossingen), vertoont deze coating aanzienlijke prestatievoordelen in alkalische ammoniakbaden en micro--etsafvalstromen die waterstofperoxide en organische additieven bevatten. Het remt op effectieve wijze de passivatie van de coating, de stijging van de celspanning en voortijdige uitval, waardoor een consistent laag stroomverbruik wordt gegarandeerd tijdens massaproductie op lange termijn.

02.

Lage zuurstofontwikkeling, overpotentieel en uitstekende energie-besparende prestaties. De Ir-Ta-katalytische laag vermindert het overpotentiaal van de zuurstofontwikkeling met 0,4–0,6 V vergeleken met looddioxideanodes, wat resulteert in een energiebesparing van 12–18% onder continue lage- tot- bedrijfsomstandigheden met gemiddelde stroomsterkte. Het is de geprefereerde energie-besparende elektrode voor het alkalisch etsen van kleine- en middelgrote- PCB's en het micro-etsen van de afvalstroom met gesloten-koperterugwinningslijnen, waardoor de dagelijkse elektriciteits- en operationele kosten aanzienlijk worden verlaagd.

03.

Recyclebaar titaniumsubstraat en lagere totale levenscycluskosten. Tijdens langdurig gebruik- verliest alleen de oppervlakte-Ir-Ta MMO-coating activiteit; Het intacte titaniumsubstraat van klasse 1/2 kan professioneel worden gezandstraald om de oude coating te verwijderen en opnieuw-gesinterd met een nieuwe, standaard IrO₂-Ta₂O₅-katalytische laag, waardoor het niet meer nodig is om de hele anode te schrappen en te vervangen. Binnen drie jaar na de ingebruikname van een PCB-afvalverwerkingsproject kunnen de totale uitgaven voor de aanschaf en het onderhoud van apparatuur met meer dan 55% worden verminderd.

Toepassingsscenario's

 

Deze Iridium Tantalum MMO Titanium Anodeplaat is een gespecialiseerde, energie-besparende inerte elektrode, ontworpen voor afvalstroomterugwinning in een gesloten-lus in wereldwijde PCB-alkaline-ets- en micro--etsworkshops. Op grote schaal gebruikt in natte elektrolytische terugwinningsprocessen, zoals de elektrolytische koperterugwinning en regeneratie van alkalisch ammoniak-etsafval, koperverwijdering uit hoog-chloormicro-etsafval, terugwinning en regeneratie van waterstofperoxide micro-etsafval, en de behandeling van gemengd zuur/alkalisch zwaar-metaalafvalwater uit elektronica-fabrieken. In combinatie met permanente kathodeplaten gemaakt van UNS S31603 (316L) of UNS S32101 (LDX2101) roestvrij staal, vormt het een volledig elektrolytisch koperterugwinningssysteem zonder ontlading. Dit systeem wint tegelijkertijd hoog-zuiver kathodekoper terug en regenereert recycleerbare etsoplossingen, waardoor de kosten voor de verwijdering van gevaarlijk afval voor PCB-fabrieken aanzienlijk worden verlaagd en de recyclingpercentages van hulpbronnen worden verhoogd.

 

Productdetails

01.

Voorbehandeling in meerdere- fasen en MMO-coatingproces met gesegmenteerde gradiënt thermische afbraak. Meerdere oppervlaktebehandelingsstappen-waaronder ontvetten, zandstralen en zuurbeitsen-vergroten het oppervlak en de hechting van de coating. Een gemengde iridium-tantaal (Ir-Ta) edelmetaalslurry wordt gelijkmatig aangebracht, gevolgd door een gesegmenteerd gradiënt hoge-sinterproces bij hoge- temperatuur (450–550 graden ) om een ​​dichte, "modder-crack"-gestructureerde katalytische coating te vormen die uniform van dikte is en bestand is tegen erosie of afbladderen van alkali- en chloride-ionen.

02.

Strenge volledige-prestatietests in de fabriek. Elke voltooide Ir-Ta MMO-titaniumanode ondergaat vier belangrijke tests: testen van de hechting/afpellen van de coating, versnelde corrosiesimulatie (alkalische/chloride-omgeving), testen van overpotentiaal van zuurstofontwikkeling en testen van continue stroomstabiliteit. Alle indicatoren voldoen aan de wereldwijde industrienormen voor elektroden die worden gebruikt bij het alkalisch en micro--etsen van PCB-afvalkoper.

Productkwalificaties

 

Onze fabriek is gespecialiseerd in de productie van internationale-standaard Ir-Ta MMO DSA (Dimensionally Stable Anode) inerte titaniumanodes. We beschikken over uitgebreide productiekwalificaties en beschikken over een onafhankelijk laboratorium voor het testen van de coatingprestaties. Alle Iridium-Tantalum (Ir-Ta) MMO-titaniumanoden die zijn ontworpen voor koperterugwinning uit etsoplossingen, worden vervaardigd in overeenstemming met de HG/T2471-2007-, ASTM B265- en ISO 5832-1-normen. Ze ondersteunen gezaghebbende testen door derden (SGS/ISO) voor materialen en coatings en worden geleverd met volledige documentatie, inclusief het originele titaniummateriaalcertificaat (MTC), rapporten over het edelmetaalgehalte van coatings en volledige fabriekskwalificatierecords. De producten voldoen aan de industriële milieunormen van de EU REACH en zijn geschikt voor inkoop door afvalverwerkingsinstallaties voor elektronicaproductie over de hele wereld.

 

Logistiek en after-salesservice.-

Verpakking en verzending

Versterkte massief houten beschermframes gecombineerd met dubbel-laagse anti-krasschuimbinnenverpakking bieden uitgebreide bescherming voor de uniforme Ir-Ta MMO katalytische coating, waardoor krassen, oxidatie of schade tijdens zeetransport over lange- afstanden worden voorkomen. Voor standaardspecificaties is er ruime voorraad aanwezig; versnelde OEM-productie wordt ondersteund voor aangepaste bestellingen met betrekking tot dikte, vorm, laden van edelmetaal en geleidende lipstructuur. Mondiale logistieke kanalen-waaronder zeevracht, luchtvracht en internationale express-garanderen een stabiele levering.

After-Ondersteuning na verkoop

Eén-gratis pre-technisch advies vóór de verkoop: afstemmen van de bedrijfsomstandigheden (pH en samenstelling van etsafval), selecteren van titaniumsubstraatkwaliteiten, aanpassen van de Ir-Ta-lading van edelmetalen, aanpassen van de afmetingen van de elektrode (OEM) en het bieden van advies over compatibiliteit met elektrolytische cellen en roestvrijstalen kathodes. Er worden professionele technische diensten op lange- termijn geleverd voor het strippen en opnieuw coaten van gebruikte Ir-Ta MMO-anodes. Er worden gratis vervangingen aangeboden voor geverifieerde fabricagefouten in de originele coating, waardoor inkoop zonder- risico voor wereldwijde recycling van PCB-afval wordt gegarandeerd.

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Kan het titaniumsubstraat opnieuw worden gebruikt nadat de Ir-Ta-katalytische coating mislukt?

A1: Ja. Zodra de katalytische coating op het oppervlak is gedeactiveerd, kan de intacte titaniumplaat professioneel worden verwijderd en opnieuw worden gesinterd met een gloednieuwe, standaard IrO₂-Ta₂O₅ MMO-laag, waardoor meer dan 55% wordt bespaard vergeleken met de kosten voor de aanschaf van een nieuwe anode.

Vraag 2: Kunnen de afmetingen van de anode, de maaswijdten en de belasting van de edelmetaalcoating worden aangepast?

A2: Volledige OEM-aanpassing is beschikbaar. We kunnen de anodedikte, lengte en breedte, maasspecificaties, Ir-Ta-lading van edelmetaal en geleidende liplasposities aanpassen aan de interne afmetingen van de elektrolytische cellen van de klant.

Bedrijfsupdates

 

Al meer dan tien jaar is onze fabriek gespecialiseerd in de R&D en productie van internationale-standaard IrO₂-Ta₂O₅ (Iridium-Tantalum) MMO-titaniumanodes, ontworpen voor het terugwinnen van PCB-alkaline- en micro--etsafval. We optimaliseren voortdurend ons gesegmenteerde sintercoatingproces met gradiënthoge- temperatuur om de coatingdichtheid, de weerstand tegen alkalische corrosie en de stabiliteit op lange- termijn tegen passivatie te verbeteren. Onze producten worden op grote schaal geëxporteerd naar PCB-productie- en afvalterugwinningsfaciliteiten in Zuidoost-Azië, Europa en Noord- en Zuid-Amerika, en we hebben stabiele strategische partnerschappen op lange termijn- opgezet met tientallen internationale elektronica-industriegroepen.

 

Populaire tags: Iridium Tantalum MMO Titanium Anodeplaat, titanium-edele metalen coating op basis van titanium

Aanvraag sturen